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1.无缝弯头制作时的炉内温度没有达到规定温度。制作无缝弯头的原料——圆管坯，把钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度；法兰管件通常在1040至1120°C（日本标准）的温度范围内通过固溶处理进行处理。
您可以通过退火炉的观察孔进行观察，退火区中的法兰配件应处于白炽状态，但不会软化和下垂。
2.燃料选取不当。在把钢坯放进熔炉内加热的时候，需要放入燃料。燃料为氢气或乙炔，尤其是氢气，通常将纯氢用作退火气氛，并且气氛的纯度优选为99.99％以上。如果大气的另一部分是惰性气体，则纯度可能会降低，使得制作出来的无缝弯头就变脆了很多，遇到高压和高温等条件就会出现损坏和泄漏问题。值得注意的是，惰性气体中不得包含过多的氧气或水蒸气。
3.炉内的保护气压不对。为了防止无缝弯头发生微小泄漏，炉内的保护气体应保持一定的正压，如果是氢气保护气体，通常需要超过20kBar。
4.炉子的密封性不够好。光亮退火炉应关闭并与外界空气隔离。如果将氢气用作保护气体，则仅打开一个排气口（用于点燃排出的氢气）。

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