河北弯头厂家专业技术人员详解高压弯头生产工艺，
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高压弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。高压弯头的材质通常采用优质的铸钢、碳钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。
　　高压弯头材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。对各部件的切削必须具备经济性，在对技术改进的探索中，公司特别注于对耐化学药剂和耐高温的高压弯头袋的铣削。在这种作业中，需要在极短的时间里达到很大的切削量，但同时也要实现较长的刀具使用寿命。因此，以往所用的铣刀和可转位铣刀可由寿命更长、性能更可靠的刀具取代。两个特殊造型的环状高压弯头袋从两侧对轴进行密封。在两种高压弯头袋中，须铣入针对混合铲斗的同规格方形支撑件。
　　在第一次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对高压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘

刀具相比，这种高压弯头的使用寿命明显提高。